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创新管理举措 夯实质量基础
时间:2019-01-31点击量:494 单位:水泥有限公司 作者:马少华 分享到:
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2018年,水泥有限公司“开始认清市场需求,最终满足客户需求”,通过系统思考,大力推进专业质量管理,并制定了多项指标,如KH原料合格率和标准差值。 。为了进一步巩固质量基础,实现产品质量改进的目标,水泥有限公司将以“零缺陷”为理念,以2019年的质量工作为指导思想,以专业的管理和精细的管理为起点,质量管理工作将进一步深化。我们将通过为“水泥电力”做出贡献,努力为促进企业上市和高质量发展做出贡献。

精准布控,为配料提供理论依据支撑。

为了实现2019年“引领市场,提高质量,提高效率”的目标,水泥有限公司注重“提供质量”,整理2018年质量管理过程中遇到的问题,从该机制,以实现数据是支持的科学管理模式。

众所周知,比表面积有助于提高水泥的早期强度。但是,过高的索引会增加系统负载。为了实现精确配料,水泥有限公司在冬季开始实施“比表面积变化对水泥早期强度的影响”,以确定适合公司的比表面积控制指标。在保证早期实力的基础上,进一步优化内部控制指标;由于季节性影响,公司每年冬季储存大量剩余熟料,但熟料长期储存后,质量损失严重,导致配料成本增加。为了达到降低成本和提高效率的目的,水泥公司在冬季组织了“熟料熟化时间对熟料性能的影响”的实验,同时记录不同月份的温度和湿度,最后绘制线性时间和强度变化之间的关系。图,为使用后续老化熟料提供真实准确的数据支持。

预警预报,建立分级巡查的过程控制机制。

为了进一步加强生产过程的质量控制,确保产品质量稳定,突出重点质量控制点管理在产品质量中的重要作用,水泥有限公司以工作部门为单位,对于工艺流程图的脉络,过程产品特征的失效模式是依靠行业的类比和质量事故作为重要手段,组织各级人员整理区域内的关键质量控制点。责任,并确定56个常规质量控制项目和6个“红色区域”的质量控制。该项清楚地定义了质量控制点的检验标准和检验依据,并作为过程能力分析中每个关键质量控制点动态管理的基础。为了实现系统的正常运行,水泥有限公司还建立了“日后检查,每周检查,主管部门月检,质量管理质量检验”的管理机制。 “部门”,规范了控制点异常,质量的处理和报告过程。管理科根据各部门的质量控制情况和实际发展情况进行评估,评估和通知,调动各级人员的积极性,实现过程质量控制的精细化和专业化控制。

抓住机遇,持续开展质量系统提升工作。

2019年,集团公司与无锡嘉诚明威合作开展质量体系改进工作,包括管理体系,过程控制,营销服务和创新质量四个模块。水泥有限公司将牢牢把握质量体系,增加机遇。负责人负责确保水泥公司完成质量体系改进项目。自质量体系改进项目启动以来,水泥有限公司组织了专题推介会和培训班,重点关注一个系统,四个模块和14个质量管理要素,重点是“完美的产品和服务”。 “超越客户要求的质量方针;引领行业不断创新和卓越“,详细阐述了质量体系改进的九项原则,并阐明了过程质量控制的实施是支持整个系统稳步提升的核心要素。对“质量体系改进”的责任感和对质量改进的责任感得到了提高。

据悉,水泥有限公司已完成工艺流程图和业务流程图的绘制,并制定了可操作性严重性和频率标准,并不断进行FMEA故障模式分析,这是第二个“质量体系改进”。舞台顺利发展的基础。

编辑:马伟

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